鑄造是一種傳統金（jīn）屬成形行業，機床床（chuáng）身鑄件生產（chǎn）工序多，影響因素多，質量控製（zhì）難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型（xíng）工藝和澆鑄（zhù）方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水（shuǐ）的質量和溫度，對鑄件生產的成（chéng）敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床（chuáng）鑄件的一個敏感（gǎn）問（wèn）題。如果機床鑄件出（chū）現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外（wài），鐵水（shuǐ）材質的性（xìng）能也是導致裂紋產生的原因。

　　在設計機床結構時，除了要（yào）根據工作條件和金屬材料性能來（lái）確（què）定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造（zào）工藝特性的角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變（biàn）形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據（jù）鑄件結構、重量和尺寸大小（xiǎo）合理的選擇鑄造工藝，以（yǐ）保證生產出的機床鑄件（jiàn）。

　　在（zài）生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考（kǎo）慮到實際鑄造生（shēng）產過程中的實際問題，避免與機（jī）床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理（lǐ）布置（zhì），筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的（de）靜剛度。機床（chuáng）在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承（chéng）受彎曲和扭轉載（zǎi）荷，彎曲和（hé）扭轉變形的大小則取決於機（jī）床鑄（zhù）件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩（jǔ）大、變形則小，剛度就（jiù）高（gāo）。機床結構的合理（lǐ）布局（jú）可以顯著地機（jī）床的受力狀（zhuàng）況，提高機床（chuáng）的剛度。另外，鑄件（jiàn）生產時材料（liào）中添加了（le）矽（guī）、鋁、鎂、硫、磷等無素，增（zēng）強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達（dá）到高抗（kàng）震性（xìng）及高剛性，提高了（le）機床的穩定性（xìng）。

　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度（dù）要（yào）求很高（gāo），機床鑄件要經過退火處理，局（jú）部淬硬及表麵淬硬零部件（jiàn）較多有許多機床鑄（zhù）件隻要求局部表麵（miàn）有（yǒu）高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落（luò）地鏜（táng）床工作台等，除少數機（jī）床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床（chuáng）鑄件采用局部（bù）表麵淬火（huǒ）法（fǎ）。

　　機床鑄（zhù）件要求具有高的穩定性通（tōng）常在製作工序（xù）中有（yǒu）一次或多次穩定化處理，如去應（yīng）力退火（huǒ）、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。