鑄造是一種傳統金屬成形行業（yè），機床床身鑄件生產工序多，影響因素（sù）多，質量控製難度大，特別的大（dà）型機床（chuáng）鑄件，無論從（cóng）工裝（zhuāng）、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個（gè）細節（jiē）都處理好。龍其是鐵（tiě）水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵（jiàn），對鑄件材（cái）質和性能都有影（yǐng）響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的（de）性能也是導致裂紋產生的原因。

　　在設計機床結構時，除了要根據（jù）工作條件和金屬材料性（xìng）能來確（què）定機（jī）床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的（de）角度來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生（shēng）。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。

　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設（shè）計的時候要（yào）考慮到實際鑄造生（shēng）產過程中的（de）實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理（lǐ）可（kě）以大（dà）大提高機床鑄（zhù）件的靜剛度（dù）。機床（chuáng）在運行過程中在（zài）外力的作用下，鑄件將承（chéng）受彎曲和扭（niǔ）轉載荷（hé），彎曲（qǔ）和扭轉變形的大小則（zé）取決於機床鑄（zhù）件的（de）截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣（guàn）性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理（lǐ）布局可以顯著（zhe）地機床的受力狀（zhuàng）況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時（shí）材料中（zhōng）添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采（cǎi）用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使（shǐ）機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床（chuáng）的穩定（dìng）性。

　　機床鑄件是（shì）整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄（zhù）件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零（líng）部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工（gōng）作台等，除少數（shù）機床鑄件采用鹽浴爐局部（bù）淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。

　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力（lì）退（tuì）火、自然時效處理（lǐ）等，盡量減（jiǎn）少殘餘內應（yīng）力，以保證鑄鐵工作（zuò）台的穩定性。