鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生（shēng）產工序多，影響因（yīn）素多，質量控製難度大，特別（bié）的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工（gōng）藝和（hé）澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的質量和（hé）溫（wēn）度，對鑄（zhù）件生（shēng）產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床（chuáng）鑄件出（chū）現（xiàn）裂紋，除了是（shì）鑄件結構本身壁厚差大之（zhī）外，鐵水材質的性能也是導致裂（liè）紋產生的原因。

　　在設計機床結構（gòu）時，除了要根據工（gōng）作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾（jǐ）何形狀，尺寸大小以外（wài），從（cóng）鑄造合金（jīn）和鑄造工藝特性的角度來（lái）考慮設計（jì）的合理性，以避免（miǎn）鑄件的變形、開裂等鑄（zhù）造缺陷的產生。同時，生產的時候（hòu）要根據鑄件結（jié）構（gòu）、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造（zào）工藝（yì），以保證生產出的機床鑄件。

　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時（shí）候要考（kǎo）慮到實（shí）際鑄（zhù）造生產過程中的實（shí）際問題，避免與機床鑄件鑄造（zào）工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中（zhōng）在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭（niǔ）慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床（chuáng）結構的合理布局可以顯著（zhe）地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外（wài），鑄件生產時材料中添加了矽（guī）、鋁（lǚ）、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄（zhù）件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使（shǐ）機床（chuáng）鑄件達到高抗（kàng）震（zhèn）性（xìng）及高剛性，提高了機床的穩定性。

　　機（jī）床鑄件是（shì）整個機床的支撐，精度要求很高（gāo），機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬（yìng）零部件（jiàn）較（jiào）多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽（cáo）工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。

　　機床（chuáng）鑄件要求具有高的穩定性通常（cháng）在（zài）製作工序（xù）中有（yǒu）一（yī）次或多次穩（wěn）定化處理，如去應（yīng）力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證（zhèng）鑄鐵工作台的（de）穩（wěn）定性。