砂眼產生的原因分析　　一（yī）：型（xíng）腔（qiāng）內沙粒沒清（qīng）淨。　　二：澆注前從澆道或（huò）冒口（kǒu）等開（kāi）放處侵入了（le）沙粒。　　三：砂型強度不夠，受（shòu）外（wài）力作用引起脫落。　　四：澆注不（bú）連續或澆（jiāo）注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利（lì）漂浮到冒口上，而滯（zhì）留在溫度較低的地方。　　五（wǔ）：溫度（dù）太高、澆注速度太（tài）快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種傳統金（jīn）屬成形行業，機（jī）床床（chuáng）身鑄件生產（chǎn）工序多，影響因素多（duō），質量控製難度大，特別的（de）大型機床鑄件，無論從（cóng）工裝、造型工藝（yì）和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節（jiē）都（dōu）處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都（dōu）有影響（xiǎng），裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出（chū）現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計（jì）機床（chuáng）結構時，除了要根據工作條件和（hé）金屬材（cái）料（liào）性能來確定機床鑄（zhù）件的幾何形狀，尺寸大小以（yǐ）外，從鑄造合（hé）金和鑄造工藝特性的角度（dù）來考慮設計的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小（xiǎo）合（hé）理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床（chuáng）鑄件。　　在生產機床鑄（zhù）件的過程（chéng）中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問（wèn）題，避免與機床鑄件鑄（zhù）造工藝相衝突，筋板（bǎn）部分（fèn）要合理布（bù）置，筋板布置合理（lǐ）可以大大提高機（jī）床鑄件的靜剛度（dù）。機床在運行過程中在外力的（de）作（zuò）用下，鑄件將承（chéng）受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大（dà）、變形則小，剛度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生（shēng）產時材料中添（tiān）加了矽（guī）、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模（mó）鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性（xìng）及高剛（gāng）性，提高了（le）機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要（yào）經過退（tuì）火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多有許多機床鑄（zhù）件隻要求（qiú）局部表麵（miàn）有高（gāo）的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽（yán）浴（yù）爐局部（bù）淬硬（yìng）外，大部分機床鑄（zhù）件采用局部表麵淬（cuì）火法。　　機（jī）床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工（gōng）序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工（gōng）作台的穩定（dìng）性。

　　鑄鐵的分類（lèi）　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵（tiě）可分（fèn）為（wéi） 　　白口鑄鐵　　碳除少（shǎo）數溶於鐵素體外，其（qí）餘的碳都以（yǐ）滲碳（tàn）體的形（xíng）式存在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色（sè），故稱白口鑄鐵。目前白口鑄（zhù）鐵主要用作煉（liàn）鋼原料和生產可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵的毛（máo）坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部（bù）分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分（fèn）以石墨形式存在（zài），類似灰（huī）口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷（duàn）口中（zhōng）呈黑白（bái）相間的麻點，故（gù）稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有（yǒu）較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄鐵中（zhōng）石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分（fèn）的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是（shì）韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵（tiě）水澆（jiāo）注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵（tiě）不僅機械性能比灰口鑄鐵和可（kě）鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單（dān），而且還可以通過熱（rè）處理進一步提高其機械性能，所以它在生產（chǎn）中的應用日益（yì）廣泛。　　各種鑄（zhù）鐵的用途（tú）　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部以滲透碳體（Fe3c）形式存（cún）在，因斷（duàn）口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由（yóu）於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工（gōng）。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用（yòng）於少數要（yào）求（qiú）耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵（tiě）的坯料。　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中的碳（tàn）大部或全部（bù）以自由狀態片狀（zhuàng）石墨（mò）存在。斷口呈灰（huī）色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐（nài）磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵（tiě）按基體組織（zhī）不同，分為鐵素體（tǐ）基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素（sù）體基灰口鑄鐵（tiě）和珠光體（tǐ）基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的（de）存在（zài）如同在鋼的基（jī）體上（shàng）存在大量小缺口，即減少（shǎo）承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵（tiě）強度低、韌性差，不能進行壓力（lì）加工。為改善其性能（néng），在澆注（zhù）前在鐵水中加入一下量（liàng）的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽（guī）含量較低（dī）的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過（guò）長時間高溫退火處理，使滲（shèn）碳體分解出團絮狀石墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨（mò）化處理的白口鑄鐵。　　可（kě）鍛（duàn）鑄鐵按熱處理後顯微組織不同（tóng）分兩類；一類是黑心可（kě）鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體可（kě）鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一（yī）類是白心可鍛鑄（zhù）鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵（tiě）素體為（wéi）基體，大斷（duàn）麵的表麵區域為鐵素體、心部為（wéi）珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布（bù），經過這種孕育處理（lǐ）的（de）鑄鐵。稱為（wéi）孕育鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵（tiě））澆注前加一定量的（de）球化劑（jì）（常用的有矽（guī）鐵、鎂等）使（shǐ）鑄鐵中（zhōng）石墨球化。由（yóu）於碳（石墨）以球狀（zhuàng）存在於鑄鐵基體中，改善其對（duì）基體的割裂作（zuò）用，球墨（mò）鑄鐵的抗拉強（qiáng）度、屈服強度（dù）、塑性、衝擊韌（rèn）性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優（yōu）點，現已廣泛（fàn）替代可（kě）鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽（qì）車後橋等。