砂（shā）眼產生的原（yuán）因分析　　一：型（xíng）腔內沙粒沒清淨（jìng）。　　二：澆注前從澆道或（huò）冒（mào）口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型（xíng）強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆（jiāo）注速度太慢導致型腔內沙粒不能順（shùn）利（lì）漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷（juàn）入沙（shā）粒。

　　鑄造是一（yī）種傳統（tǒng）金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序（xù）多，影響因素（sù）多（duō），質量控（kòng）製難度大，特別的大型機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每（měi）個細節都處（chù）理好。龍其是鐵（tiě）水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的（de）一個敏感問題。如（rú）果機床鑄件出現（xiàn）裂紋，除了是（shì）鑄（zhù）件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計（jì）機床結構時（shí），除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸（cùn）大小以外，從鑄造合金和（hé）鑄造工藝特性的（de）角度來考慮設計的合理性，以避免（miǎn）鑄件的變形、開裂（liè）等鑄造缺陷的（de）產生。同時，生產的（de）時候要根據鑄件結構、重（chóng）量和尺寸大小合理的（de）選擇鑄造工藝，以保（bǎo）證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過（guò）程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造（zào）生產過程中（zhōng）的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝突（tū），筋板部分要合理布置，筋板布置合（hé）理（lǐ）可以大大提高（gāo）機床鑄件的靜剛度。機床（chuáng）在運行過程中在外力的作用下，鑄件將（jiāng）承受彎曲和扭轉載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則取決於機床（chuáng）鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩（jǔ）大、變形則小，剛度就高。機床結構的合理（lǐ）布局可以顯著地機床的受力狀況，提高（gāo）機床的剛（gāng）度。另外，鑄件生產時材料中添加（jiā）了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用（yòng）的樹脂砂（shā）消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性（xìng）及高剛性，提高了機床的穩定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬（cuì）硬（yìng）零部件較多有許多機床（chuáng）鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工（gōng）作台，T型槽工作台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部（bù）表麵淬火法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一（yī）次或多次穩定化處理（lǐ），如去（qù）應力退火、自然（rán）時效處理等，盡（jìn）量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一（yī）．根據碳在鑄鐵中存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白（bái）口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵（tiě）素體外，其餘的碳都以（yǐ）滲碳體的形式存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用（yòng）作煉鋼原料和生產可鍛鑄（zhù）鐵的毛坯（pī）。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大部分以片狀（zhuàng）石墨存在（zài）於（yú）鑄（zhù）鐵中，其斷口呈暗灰色，故（gù）稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一（yī）部分以自由（yóu）滲碳體（tǐ）形式存在，類（lèi）似白口鑄鐵。斷口（kǒu）中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較（jiào）大硬脆性，故工業上也很少應（yīng）用（yòng）。　　二．根據（jù）鑄鐵中石墨形態不同（tóng），鑄鐵可分為（wéi） 　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵（tiě）中石墨呈片狀（zhuàng）存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分（fèn）的（de）白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機（jī）械（xiè）性能（特別是韌性和塑性（xìng））較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨（mò）鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆（jiāo）注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生（shēng）產工藝比可鍛鑄鐵（tiě）簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在（zài）生產中的應用日（rì）益（yì）廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全（quán）部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白（bái）口鑄（zhù）鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方（fāng）麵很少直接使用，隻（zhī）用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲（sī）模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部（bù）或全部以自由狀態（tài）片狀石墨存在。斷口（kǒu）呈灰（huī）色。它具有良（liáng）好鑄造（zào）性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好（hǎo）、加上它熔化配料簡（jiǎn）單，成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜鑄件和耐磨（mó）件。　　灰（huī）口鑄鐵按基體組織不同，分為鐵素體基灰口（kǒu）鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵（tiě）和珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑性和韌性趨於零的（de）組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小（xiǎo）缺口，即減少承載（zǎi）麵積，又增加裂紋源，所以（yǐ）灰口鑄鐵強度低（dī）、韌性差，不（bú）能進行（háng）壓力加（jiā）工。為改善其性能，在澆（jiāo）注（zhù）前在鐵水（shuǐ）中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體（tǐ）基體細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退（tuì）火處理，使滲碳體分解（jiě）出團絮狀石墨而成，即可鍛（duàn）鐵是一種經過石墨化處理的（de）白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵（tiě）按熱（rè）處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可（kě）鍛鑄鐵組織主要是（shì）鐵（tiě）素體（tǐ）（F）基（jī）本+團（tuán）絮狀石墨；珠光體可鍛鑄（zhù）鐵組織主要是珠光（guāng）體（P）基（jī）體+團絮（xù）狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵（tiě），白心（xīn）可（kě）鍛（duàn）鑄（zhù）鐵組織決（jué）定於斷麵（miàn）尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體（tǐ），大斷麵的表麵區域為鐵（tiě）素體、心（xīn）部（bù）為（wéi）珠光體和退（tuì）火碳。　　石墨變（biàn）細小而均勻分布，經過（guò）這種孕（yùn）育處理的鑄鐵。稱為孕育（yù）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等（děng））使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄（zhù）鐵基體中，改善其對基體的割裂作（zuò）用，球墨鑄鐵的抗（kàng）拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提高。並具有（yǒu）耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣（guǎng）泛替代可鍛（duàn）鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。