砂（shā）眼產生的原因分析　　一（yī）：型（xíng）腔內沙粒沒清淨。　　二（èr）：澆注前從澆道或冒口等開放（fàng）處侵入了沙粒（lì）。　　三：砂型強度不夠，受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型腔內沙粒不能順利漂浮（fú）到冒口上，而滯留在溫度較低（dī）的地方。　　五：溫（wēn）度太高、澆注速度太快衝刷澆（jiāo）道卷入（rù）沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金屬成形行業，機床床身（shēn）鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵（miàn）都有（yǒu）很高的要求，每個細節都處理好。龍其是鐵水的（de）質量和溫度（dù），對鑄件生（shēng）產的（de）成敗很關鍵，對鑄件（jiàn）材質和（hé）性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之（zhī）外，鐵（tiě）水（shuǐ）材質的性能也是導致裂（liè）紋產（chǎn）生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件和（hé）金屬（shǔ）材料（liào）性（xìng）能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺（chǐ）寸大小以外（wài），從鑄造（zào）合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合（hé）理（lǐ）性，以（yǐ）避免鑄件的變形、開裂等（děng）鑄造缺陷的產生。同時，生產的時候要（yào）根據鑄件結構、重量（liàng）和尺（chǐ）寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄（zhù）件。　　在生產機床鑄件的過（guò）程中，機床結構圖紙在設計的時候（hòu）要考慮到實際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相衝（chōng）突，筋板部分要合理布（bù）置，筋板布置合理可以大大提高機床鑄件的靜剛度（dù）。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和（hé）扭轉變（biàn）形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小（xiǎo），剛度就高。機床（chuáng）結構的合理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到高抗（kàng）震（zhèn）性及高剛性，提高了機床的穩定（dìng）性。　　機床鑄件是整個（gè）機床的支撐（chēng），精度（dù）要求很高（gāo），機床鑄（zhù）件要經過（guò）退火處理，局部淬硬（yìng）及表麵淬硬零部件較多有許多（duō）機床鑄件隻要求（qiú）局（jú）部表（biǎo）麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地鏜床（chuáng）工作台等，除（chú）少數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部（bù）分機床鑄件（jiàn）采用局部表麵（miàn）淬火法。　　機（jī）床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工（gōng）序中有一次或多次（cì）穩定化處理，如去應力退火、自然時效處（chù）理（lǐ）等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工（gōng）作台的穩定性。

　　鑄（zhù）鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形式的不（bú）同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數（shù）溶於（yú）鐵素體外，其餘的碳都以滲（shèn）碳（tàn）體的形式存在於鑄（zhù）鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄（zhù）鐵（tiě）主（zhǔ）要用作煉鋼原料和生產（chǎn）可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰（huī）口鑄鐵　　碳（tàn）全部或（huò）大部分（fèn）以片狀石墨存在於鑄鐵中，其（qí）斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存（cún）在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形（xíng）式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵（tiě）。這（zhè）類鑄鐵也（yě）具有（yǒu）較大硬脆（cuì）性，故工業上也（yě）很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨（mò）形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中石墨（mò）呈片（piàn）狀存在。　　可（kě）鍛（duàn）鑄鐵　　鑄鐵中石（shí）墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的白口鑄鐵經（jīng）高溫（wēn）長時（shí）間退火後獲得的。其機（jī）械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄（zhù）鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球（qiú）墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵水澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比（bǐ）灰口鑄鐵（tiě）和可鍛鑄鐵高，生產工藝（yì）比可鍛鑄鐵（tiě）簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在（zài）生產中的應用（yòng）日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵（tiě）　　白口鑄鐵中的碳全部（bù）以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直接使用，隻用於少數要求耐（nài）磨而不受衝擊的（de）製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄（zhù）鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色。它具有良好鑄（zhù）造性能、切削（xuē）加工性好，減磨性，耐（nài）磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構複雜鑄（zhù）件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體（tǐ）組織不同，分為（wéi）鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵素體基灰口鑄（zhù）鐵和珠光體基灰口鑄鐵三（sān）類。　　由於灰口鑄鐵內存在片狀石墨，而石墨是一（yī）種（zhǒng）密度小（xiǎo），強度低、硬（yìng）度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在（zài）大量小缺口，即減少承（chéng）載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌（rèn）性（xìng）差，不能進行壓力加（jiā）工。為改善（shàn）其性能，在澆（jiāo）注前（qián）在鐵水中加入一下量的矽（guī）鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵　　可鍛鑄（zhù）鐵是用（yòng）碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經（jīng）過（guò）長時（shí）間高溫退火處理，使滲碳體分解出（chū）團絮狀石（shí）墨而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化（huà）處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄（zhù）鐵按熱處理後顯微（wēi）組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛（duàn）鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（tǐ）（F）基本+團絮（xù）狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮（xù）狀石墨。另一類是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛（duàn）鑄鐵組織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷麵的表麵區域為鐵素體、心（xīn）部為珠光體和退（tuì）火（huǒ）碳。　　石墨變細小而均勻分（fèn）布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（shuǐ）（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（常用（yòng）的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化（huà）。由於碳（石墨）以球（qiú）狀存在於鑄鐵基體中，改善其（qí）對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大（dà）提高。並具有耐磨、減震、工（gōng）藝性能（néng）好、成本低等優（yōu）點，現已廣泛替代（dài）可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥（gǔn）、汽車後橋等。