砂眼（yǎn）產（chǎn）生的原因分析　　一（yī）：型腔內沙粒（lì）沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型（xíng）強度（dù）不夠，受外（wài）力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導（dǎo）致型腔內沙粒不能順（shùn）利漂浮到冒口（kǒu）上，而滯留（liú）在溫度較低（dī）的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快衝刷澆道卷入沙（shā）粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產工序（xù）多（duō），影響因素（sù）多，質量控製難度大，特（tè）別的大型機床鑄件，無論（lùn）從工裝、造型工藝和（hé）澆鑄方麵都有很高（gāo）的要求（qiú），每（měi）個細（xì）節都處理好。龍（lóng）其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很（hěn）關鍵，對鑄件材質和性能都有影響，裂紋是大型機床鑄件（jiàn）的一個敏感問題。如果機（jī）床（chuáng）鑄（zhù）件出現裂紋，除了是鑄（zhù）件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質（zhì）的性能也是導致裂紋（wén）產生的（de）原因。　　在設計機床結構（gòu）時，除了要根據工作條件和金屬材料（liào）性能來（lái）確定機床鑄件（jiàn）的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性（xìng）的角度來考慮設計的合理（lǐ）性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的時（shí）候要根（gēn）據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造（zào）生產過（guò）程（chéng）中的實際問題，避免與機床鑄件鑄造工藝相（xiàng）衝突，筋板（bǎn）部分要合理（lǐ）布（bù）置，筋板布置合（hé）理可以大（dà）大（dà）提高機（jī）床鑄件的靜剛（gāng）度。機床在（zài）運行過程中在外力（lì）的作（zuò）用（yòng）下，鑄件將承受彎曲和扭（niǔ）轉載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的（de）截麵抗（kàng）彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就（jiù）高。機床結構（gòu）的合（hé）理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高（gāo）機床的剛度。另外（wài），鑄件生（shēng）產時材料中添加了矽、鋁、鎂（měi）、硫、磷等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗（kàng）震性及高剛性（xìng），提高了機床的穩（wěn）定（dìng）性（xìng）。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退（tuì）火處理，局部淬硬及表麵淬硬零（líng）部件較多有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地（dì）鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用（yòng）鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件（jiàn）要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一（yī）次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保證鑄（zhù）鐵工作台的（de）穩定性。

　　鑄鐵的（de）分類　　一．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存在形式的不同，鑄鐵可分為 　　白（bái）口（kǒu）鑄鐵　　碳除少（shǎo）數溶於鐵素體外，其餘的碳都以滲碳體的形式（shì）存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用（yòng）作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛坯。　　灰口鑄（zhù）鐵　　碳全部或大部分以（yǐ）片狀石（shí）墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部（bù）分以（yǐ）石墨形式存在，類似（sì）灰（huī）口（kǒu）鑄鐵；另一部分以（yǐ）自由滲碳體形式存在（zài），類似白口鑄（zhù）鐵。斷（duàn）口中呈黑白（bái）相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有（yǒu）較（jiào）大硬脆性，故工業（yè）上也（yě）很少應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵（tiě）　　鑄鐵中石墨呈（chéng）片狀存在。　　可鍛鑄（zhù）鐵　　鑄鐵中（zhōng）石墨呈團絮狀（zhuàng）存在。它是由一定成分的（de）白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得（dé）的。其機械（xiè）性能（特（tè）別是韌性和（hé）塑性（xìng））較灰口（kǒu）鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球（qiú）狀存在。它（tā）是在鐵水澆（jiāo）注前經球化處理後獲得的。這類鑄（zhù）鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單（dān），而且還可（kě）以通過熱處理進一步（bù）提高其機械性能，所以它在生產（chǎn）中的應用日益廣泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全（quán）部以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口（kǒu）鑄鐵，由於有大量（liàng）硬而（ér）脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加（jiā）工。因此，在工業應用方麵很（hěn）少直接使（shǐ）用（yòng），隻用於少數（shù）要（yào）求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄（zhù）鐵的坯料。　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中的碳（tàn）大部或全（quán）部以自由狀態片狀石墨存在。斷口（kǒu）呈灰色。它具（jù）有（yǒu）良好（hǎo）鑄造性能（néng）、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結構（gòu）複雜鑄件和耐（nài）磨件（jiàn）。　　灰口鑄鐵按基（jī）體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體（tǐ）--鐵素體基灰口鑄鐵和（hé）珠光體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口（kǒu）鑄鐵內（nèi）存在片狀石墨，而石墨（mò）是（shì）一種密度小，強度低、硬（yìng）度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上（shàng）存在大量小缺口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰（huī）口（kǒu）鑄鐵強度低、韌性（xìng）差，不能（néng）進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體（tǐ）細化。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳（tàn）、矽含量較低的鐵碳合金鑄成白口鑄鐵坯件，再經（jīng）過長時間（jiān）高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮狀石墨（mò）而成，即可鍛鐵是一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（F）基（jī）本+團絮（xù）狀石墨；珠光體可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮（xù）狀石墨。另一類是白心可鍛鑄（zhù）鐵，白（bái）心可鍛（duàn）鑄（zhù）鐵組織決定於（yú）斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素（sù）體為基體，大斷麵的表（biǎo）麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨（mò）變細小而均勻（yún）分布，經過這種孕（yùn）育處理的鑄鐵。稱為（wéi）孕育（yù）鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加一定量的球化劑（jì）（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石（shí）墨）以球狀存在於（yú）鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝擊韌性大大提（tí）高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件（jiàn）、如曲軸、連杆、軋輥、汽車（chē）後（hòu）橋（qiáo）等。